请教手电筒身滚花问题
像这种筒身上大面积大颗粒的滚花是如何加工的呢?是车床上滚花刀滚下来的?还是专门的滚花机压出来的?或者是数控车床上像跳螺纹一样往复叠加挑出来的?我知道这三种工艺理论上都行的通,只是想确认下那种效率最高,效果最好。肯请有知情的大侠指点下,谢谢了图片引用网络的,纯粹技术交流用,希望原作者不要介意
忘记上图片了 不是师傅不知道,楼下解答 是车床上滚花刀滚下来的,,,,,,,,应该是这个 感觉应该是滚花机~ 我们学校金工实习滚花锤柄,我就是用车床滚花刀车出来的
效果和BNQ一样 一直对滚花很有兴趣
知道可以在机床上用滚花刀加工,但是一直对这个有所疑问
为什么滚花旋转一圈后能和前一圈的滚花完美配合?这个不是和工件的圆周长有关系的吗? LS你自己看过滚花过程就不会有疑问了
打个简单的比方,就和齿轮啃合差不多 ms不会乱花,
不过滚的时候记得要慢慢来,铝很软的
进刀不要太大 还是不太明白
比如,滚花刀的相邻两个齿的间距是1mm,而工件外圆周长为30.3,那么一圈滚下来就相差0.3mm,不就错齿了?怎么保证一圈下来正好是同一个凹槽再次嵌入一个齿? LS的好好笑,想太多了……
不然要滚花还要计算周长?
滚花刀是被动运动的 还是那句话,被动运动也是两表面无滑动运动,怎么保证不错齿 本帖最后由 xxc3235797 于 2010-5-8 15:52 编辑
滚花实际上是 挤压加工工艺
滚花的深度主要与 径向进给压力大小和滚花刀的齿深有关 压力大齿深大 滚花深 压力小齿深浅 滚花浅
滚花的纹路和走刀台的轴向 行进速度和主轴转速有关
同样的转速走刀台行进速度越快滚花纹路产生趋于轴向的菱形
同样的转速走刀台行进速度越慢 滚花纹路产生趋于圆周向的菱形
当主轴转速与走刀台的纵向行进速度和径向压力大小形成一个合理的配比时
就会出现较为理想的 滚花纹路和深度 较为理想的大部分是方形的纹理
当滚花深度到一定程度时 纹理开始变的越来越粗糙 所谓的划手感觉
这个时候在滚花完毕时 还要进行 圆周磨光磨光后的效果就如同2楼那样的效果
就是先滚后磨光 当然 大批量的滚花是不能用车床加工的因为滚花时的径向进给力很大
主轴长期禁受较大径向进给力 会造成主轴精度失准偏差过大 会给加工其他零部件造成精度上的影响
所以 现在大批量的滚花是由专门的滚花机制作 其中使用较多的为 搓丝机 通过搓丝机上的 上下模板的平行运动将模板上的纹理 挤压滚刻在 圆周表面这样的效率要比车床高的多 速度快的每分钟能完成几十只的工件滚花 想用滚花刀得有手感的,不光转一周能不能被多少个齿除尽,随进刀量的变化,深压出来的纹也会与浅压出来的错开。
但刀与轴并不是齿轮式的啮合,而是碾出来的纹一直在动态变化,这个主要就靠操作者的经验了,靠语言没法表达,得自己上床子体会,不光有错齿问题,碾出来的还有可能不是菱形,而是平行四边形,所以总是会有废品。只适合小批量加工。 LS说的很有道理 有标准的 成型刀具及轮子,只要知道你筒身的直径,调好角度,一刀滚过去就 可以了。 想用滚花刀得有手感的,不光转一周能不能被多少个齿除尽,随进刀量的变化,深压出来的纹也会与浅压出来的错开。
但刀与轴并不是齿轮式的啮合,而是碾出来的纹一直在动态变化,这个主要就靠操作者的经验了,靠语言没 ...
GREE 发表于 2010-5-8 17:03 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif
这个和我猜想的基本上一致了,就是完美滚花的形成要靠工件和滚花刀的自组织协调运动,也就是靠少量的滑动来使花纹在同一个地方继续加深 进来学习
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