ＬＺ用的２串电容吗 mos什么型号？
直接两块铜板固定好 ＭＯＳ焊铜板上不更好？ ...
中间反正得要夹一块板子，用于支撑和G极走线，电容是2个2.8v3000f超级电容串连，管子是6并TO-263-7封装的0105n407，40V460A，正反面各3颗，我不熟悉mos参数，或许还有更好的管，但这块板子是我用过，效果最好的了，调高时间，0.2mm纯镍可以点，得用进口针，国产针不行，时间调高之后，非常明显能看到，紫铜熔化了沾在每一个焊点上。
schame 发表于 2018-10-28 13:20 static/image/common/back.gif
0.6？真薄
0.6mm用来做连接铜排那面是薄了，做电流过载导体的话，用不着那么厚，我现在做的另一个焊机，用不着连接铜排，只要0.2mm厚就够了，但是没有理成材质，用的0.3mm厚的，在处理弧度，紧贴基板，钻孔方面，不怎么方便。mos板用厚铜板，切割，打孔，还有锡焊都很考验工具和技术，我做不好。
反正，mos板上的元件，线路非常简单，就G，D，S共3条走线，元件就mos管和几个电阻，并联后阻值10-20k就行了，然后怎么做电流过载就看自己弄了，不做只用锡焊走线的话，会熔化冒烟。
mscdex 发表于 2018-10-28 07:34 static/image/common/back.gif
焊的不错为什么不用1000a那种mos管？一个就够呀
我也不知道，反正没见过单颗的方案，最少用3颗，并且作者告诉我，他那种3颗管的方案已经到了爆管的临界点，寿命无法保障。但是，之前我用过22管的方案，也爆。
邓先生 发表于 2018-10-28 08:10 static/image/common/back.gif
一体点焊笔到手了?好用不?
一体焊笔的效率，是分离手柄没法比的，不是好一点半点，毕竟一个手柄价钱都能买个焊机了。因为是两个单独弹簧，所以就算两根针磨损程度不一样，一根长，一根短，下压时，就平了，压到一定程度，开关才启动。如果能调下压行程和弹簧力度，效果会更好，有一款3D打印壳的好像行，但是那家没有软线配，软线比胶皮线好用一些。
18684683708 发表于 2018-10-28 12:20
不愧是元帅，一眼就看出了不足，我用的T12，开到了430度，还是有点勉强，又怕温度太高，烧坏元件，所以想 ...
60w的垃圾电烙铁足以.或者上个助焊台.
18684683708 发表于 2018-10-28 12:53 static/image/common/back.gif
我不知道mos管参数，都是别人告诉我方案，或按板子要求封装再去找，去试，前后试了n种，效果都差不多，没 ...
我也不清楚，看这些管子都很小，用中频炉的可控硅，一个就有一两千安的电流，应该足够了
各位大佬，日立的40900能给点焊机供电吗，不用法拉电容，不知道可行吗
Mos管要均流。 卡顿的家 发表于 2018-10-28 21:24 static/image/common/back.gif
各位大佬，日立的40900能给点焊机供电吗，不用法拉电容，不知道可行吗
锂电池瞬间放电电流比电容低很多，可能不行。
新焊机的mos阵列，这个也是布满了铜板的，效果绝对不比闲鱼的差，闲鱼的我没见过s极直接连在铜板的，一点点的剪，切，裁，做得眼睛花头晕。
连铆D极的螺丝，垫圈也是用的铜材，过载导流应该远远超出了，中间开个洞，连接手柄负极，边上6颗螺丝会换成6根铜柱，连接电容阵列，导流也足够，铜柱还能起支撑作用。
18684683708 发表于 2018-10-28 12:40
我用的0.6mm的，两面都是，但是我建议，一面用0.2-0.3mm，一面用0.6-0.8mm，厚的一面用做连接触片，D极， ...
两侧都用0.5或0.6的，做对称，都引出来不是更好！
yanjian 发表于 2018-10-29 00:13
两侧都用0.5或0.6的，做对称，都引出来不是更好！
这个我不是很清楚，我之前也是打算全部留出连接通牌，但是问过板子作者，告诉我没必要，我就只留了一边，我这块板两面都是0.6mm，如果只需要一边留连接铜排的话，另一面0.2mm就够了，容易做得多，焊也好焊些，厚铜板散热快。
做的不错，不过焊0.2的镍片不用搞这么复杂吧
guyi168 发表于 2018-10-29 09:58 static/image/common/back.gif
做的不错，不过焊0.2的镍片不用搞这么复杂吧
既然自己做，就想做得更好
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