水立方 发表于 2010-6-24 21:24

书上说，凡是HA3硬氧都不能着色

今天看到一本铝合金阳极处理的书，凡是HA3硬氧因为表面无孔隙都不能着色，好像说HA3应该是只有军灰的一种，那么黑色HA3的是不是着色的呢，如果是那还是不是HA3呢，{:1_251:}

wps 发表于 2010-6-24 21:34

百分百肯定黑色不是硬氧III

我是初学者 发表于 2010-6-24 21:35

瞎猜会不会是 阴极氧化？

ak47fans 发表于 2010-6-24 21:52

这说法我我有保留，氧化层应该是无色或白色的，不染色不会有颜色

windy2002 发表于 2010-6-24 22:05

百分百肯定黑色不是硬氧III
wps 发表于 2010-6-24 21:34 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif


证据呢?

xxc3235797 发表于 2010-6-24 23:51

硬氧和颜色没有直接关系 但氧化时产生的色差在 浅色域内 会比较明显
衡量氧化质量的一个主要参数还是 氧化层的厚度

moodfou2006 发表于 2010-6-25 01:02

adebenben520 发表于 2010-6-25 02:47

本帖最后由 adebenben520 于 2010-6-25 02:48 编辑

最近这问题，是个重磅**啊。

led143 发表于 2010-6-25 09:26

YLXSH 发表于 2010-6-25 09:39

硬质氧化

　　硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。 铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或军事目的，它既适用于变形铝合金，更多可能用于压铸造合金零件部件。硬质阳极氧化膜一般要求厚度为25-150um，大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50-80um，膜厚小于25um，的硬质阳极氧化膜，用于齿键和螺线等使用场合的零部件，耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um，在某些特殊工艺条件下，要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜，但是必须注意阳极氧化膜越厚，其外层的显微硬度可以越低，膜层表面的粗糙度增加。硬质阳极氧化的槽液，一般是硫酸溶液以及硫酸添加有机酸，如草酸、氨基磺酸等。另外，可通过降低阳极氧化温度或降低硫酸浓度来实现硬质阳极氧化处理。对于铜含量大于5%或硅含量大于8%的变形铝合金，或者高硅的压铸造铝合金，也许还应考虑增加一些阳极氧化的特殊措施。例如：对于2XXX系铝合金，为了避免铝合金在阳极氧化过程中被烧损，可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作为电解槽液，电流密度也应该提高到2。5A/dm以上。 　　铝是钝化型金属，与钛、钽、铌等金属一样，表面钝态氧化膜是提供保护的重要因素，因此，阳极氧化是一种非常有效的金属保护手段。铝的阳极氧化处理工艺可以从多种角度加以分类，比如按照电解质溶液、阳极氧化电源波形、阳极氧化膜结构、阳极氧化的特性等加以分类： 　　一． 电解质溶液： 　　1． 硫酸阳极氧化：硫酸作为电解质的阳极氧化，其应用最广泛，硫酸阳极氧化膜透明度好。 　　2． 草酸阳极氧化：草酸作为电解质的阳极氧化，阳极氧化膜透明带黄色，膜的硬度较高。 　　3． 铬酸阳极氧化：铬酸作为电解质的阳极氧化，阳极氧化膜呈白色，膜的耐腐蚀性较好。 　　4． 磷酸阳极氧化：磷酸作为电解质的阳极氧化，阳极氧化膜微孔的也径较大，膜的硬度较低。 　　5． 硼酸阳极氧化：硼酸作为阳极氧化，生成壁垒型阳极氧化膜，主要用于电解质电容器。 　　6． 混合酸阳极氧化：混合酸种类很多，如硫酸/草酸，硫酸/磺酸等。按照阳极氧化膜的性能要求组合。 　　7． 碱性溶液阳极氧化：碱性电解溶液的阳极氧化，使用较少。 　　二． 阳极氧化电源波形 　　1． 直流阳极氧化：直流电电解的阳极氧化，电流效率高。 　　2． 交流阳极氧化：交流电电解的阳极氧化，特殊情况使用。 　　3． 交直流阳极氧化：交直流电电解的阳极氧化。 　　4． 脉冲阳极氧化：脉冲电流电解的阳极氧化，适于硬质阳极氧化膜的制备。 　　三． 阳极氧化膜结构： 　　1． 多孔型阳极氧化：生成多孔型结构的比较厚阳极氧化膜的阳极氧化 　　2． 壁垒型阳极氧化：生成壁垒型结构的比较薄阳极氧化膜的阳极氧化。 　　四． 阳极氧化膜特性： 　　1． 普通阳极氧化膜：生成阳极氧化膜显微硬度在HV300-350以下的阳极氧化 　　2． 硬质阳极氧化膜：生成阳极氧化膜硬度在HV300-350以上的阳极氧化 　　3． 光亮阳极氧化膜：生成阳极氧化反射率高、光泽度高的阳极氧化

YLXSH 发表于 2010-6-25 09:39

硬质氧化

　　硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。 铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或军事目的，它既适用于变形铝合金，更多可能用于压铸造合金零件部件。硬质阳极氧化膜一般要求厚度为25-150um，大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50-80um，膜厚小于25um，的硬质阳极氧化膜，用于齿键和螺线等使用场合的零部件，耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um，在某些特殊工艺条件下，要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜，但是必须注意阳极氧化膜越厚，其外层的显微硬度可以越低，膜层表面的粗糙度增加。硬质阳极氧化的槽液，一般是硫酸溶液以及硫酸添加有机酸，如草酸、氨基磺酸等。另外，可通过降低阳极氧化温度或降低硫酸浓度来实现硬质阳极氧化处理。对于铜含量大于5%或硅含量大于8%的变形铝合金，或者高硅的压铸造铝合金，也许还应考虑增加一些阳极氧化的特殊措施。例如：对于2XXX系铝合金，为了避免铝合金在阳极氧化过程中被烧损，可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作为电解槽液，电流密度也应该提高到2。5A/dm以上。 　　铝是钝化型金属，与钛、钽、铌等金属一样，表面钝态氧化膜是提供保护的重要因素，因此，阳极氧化是一种非常有效的金属保护手段。铝的阳极氧化处理工艺可以从多种角度加以分类，比如按照电解质溶液、阳极氧化电源波形、阳极氧化膜结构、阳极氧化的特性等加以分类： 　　一． 电解质溶液： 　　1． 硫酸阳极氧化：硫酸作为电解质的阳极氧化，其应用最广泛，硫酸阳极氧化膜透明度好。 　　2． 草酸阳极氧化：草酸作为电解质的阳极氧化，阳极氧化膜透明带黄色，膜的硬度较高。 　　3． 铬酸阳极氧化：铬酸作为电解质的阳极氧化，阳极氧化膜呈白色，膜的耐腐蚀性较好。 　　4． 磷酸阳极氧化：磷酸作为电解质的阳极氧化，阳极氧化膜微孔的也径较大，膜的硬度较低。 　　5． 硼酸阳极氧化：硼酸作为阳极氧化，生成壁垒型阳极氧化膜，主要用于电解质电容器。 　　6． 混合酸阳极氧化：混合酸种类很多，如硫酸/草酸，硫酸/磺酸等。按照阳极氧化膜的性能要求组合。 　　7． 碱性溶液阳极氧化：碱性电解溶液的阳极氧化，使用较少。 　　二． 阳极氧化电源波形 　　1． 直流阳极氧化：直流电电解的阳极氧化，电流效率高。 　　2． 交流阳极氧化：交流电电解的阳极氧化，特殊情况使用。 　　3． 交直流阳极氧化：交直流电电解的阳极氧化。 　　4． 脉冲阳极氧化：脉冲电流电解的阳极氧化，适于硬质阳极氧化膜的制备。 　　三． 阳极氧化膜结构： 　　1． 多孔型阳极氧化：生成多孔型结构的比较厚阳极氧化膜的阳极氧化 　　2． 壁垒型阳极氧化：生成壁垒型结构的比较薄阳极氧化膜的阳极氧化。 　　四． 阳极氧化膜特性： 　　1． 普通阳极氧化膜：生成阳极氧化膜显微硬度在HV300-350以下的阳极氧化 　　2． 硬质阳极氧化膜：生成阳极氧化膜硬度在HV300-350以上的阳极氧化 　　3． 光亮阳极氧化膜：生成阳极氧化反射率高、光泽度高的阳极氧化

水立方 发表于 2010-6-25 10:29

看来水份很大啊，仔细看了下，书上写的是所谓的铝合金的颜色是靠表层氧化膜的孔隙吸进了矿物盐而显示颜色，氧化膜本身是透明或灰的或米黄的，硬氧后氧化膜没有孔隙，不能着色（应该是没孔隙了，所以不能吸进矿物盐了），所以黑色估计也{:1_250:}

琴剑飘香 发表于 2010-6-25 15:27

就是说可以做出原色硬氧的？

thinkso3 发表于 2010-6-25 15:31

看来坛子里的黑色“HAⅢ”要进冷宫了

UUA800 发表于 2010-6-25 15:35

搞不懂！目前手上的筒子觉得斑马和神火的最好！

1448441 发表于 2010-6-25 16:10

书上还说天朝V5呢

夜郎魂 发表于 2010-6-25 16:25

本帖最后由 夜郎魂 于 2010-6-25 16:40 编辑

材料上真正的军规三级一定要是特殊的工厂或重工才有条件做出来的！国内的二三级兵工厂都没有这个能力去生产这些材料！这种工艺！更别说个人和私企了！！如果国内有企业需要生产或使用这种材料，要上报国/安部允许了才能生产！！   看看现在淘宝上网上满天的军规！这真是国内的奇观啊！！！

xd1983 发表于 2010-6-25 16:31

gavin2010 发表于 2010-6-25 16:49

路过的

ak47fans 发表于 2010-6-25 16:50




好的材料确实和氧化有关系。有部分超高硬度铝材，只能做ＨＡＩＩＩ本色（军绿，军灰），基本上黑色的ＨＡＩＩＩ表面氧化膜比军灰，军绿来的薄，硬度自然也差些。

但黑色色差比较容易控制。军灰军绿色差难控制。 ...
moodfou2006 发表于 2010-6-25 01:02 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif在逻辑上并不代表ＨＡＩＩＩ一定是军绿，军灰.
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