xtuge617 发表于 2006-9-5 08:47

[转帖]阳极硬化技术DYI

<div align="center"><h1 class="aTitle" align="left"><font size="4">在别的网站转的,没经实战,坛子里的高手多可以参考下:</font></h1><h1 class="aTitle">&nbsp;</h1><h1 class="aTitle">鋁質零件的表面硬化陽極技術初解</h1></div><div class="content" id="BodyLabel" style="PADDING-RIGHT: 10px; DISPLAY: block; PADDING-LEFT: 10px; PADDING-BOTTOM: 0px; PADDING-TOP: 0px;"><font face="宋体" size="2">最近聽到有的朋友說“DIY鋁合金零件長時間后,會出現一些氧化,表面黯淡了許多!!”“鋁的東西噴漆不牢靠,一刮就掉!!”“能否讓鋁的零件看上去向不銹鋼一樣有質感?或者鍍上顏色??”<br/>其實陽極表面處理并不少見,許多廠家出的鋁質狗配件多數采用此技術,常見的有GB-Tech/G&amp;G等等。還有自行車車架、棒球棍、SureFire電筒……<!--Element not supported - Type: 8 Name: #comment--><br/>&nbsp;&nbsp;今天向各位有需要的弟兄公布“祖傳陽極技術”(說笑的!!)與弟兄們共享!!!!<br/><br/>鋁合金陽極初解:<br/>鋁合金經硬質陽極氧化處理,表面可形成厚度30~50μm和硬度約500HV左右的膜層,具有優異抗蝕和耐磨性能。鋁合金硬質陽極氧化處理后的應用范圍十分廣泛,涉及紡織、自行車、照相機、氣動元件、手術器械、光學儀器等各行業,適用于缸套、活塞、齒輪、葉輪、導軌、軸承、模具工程構件。<br/>下面就到了如何在家中進行陽極處理————<br/>一、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 條件:必定是鋁或是鋁的合金才能陽極。<br/>二、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 設備:瓦盆(陶盆、瓦缸也可以,只要耐酸性溶液腐蝕,能放得下零件就行)<br/>三、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 電源:9.6V---12V的電池或直流變壓器<br/>四、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 溶液:濃度為12%硫酸(H2SO4)溶液。(例如:100毫升的溶液中,硫酸占12毫升,水88毫升)<br/>五、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 不銹鋼板2塊(厚3mmX寬100mmX長300mm的尺寸)<br/>六、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 導線若干<br/>步驟如下——————<br/>1、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 需要陽極的零件先要徹底除油(包括指紋、手汗、臟東西等等)例如用微溫的洗衣粉水擦洗后用清水徹底沖洗,晾干。<br/>2、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 往玻璃缸中灌入體積為88%的自來水,然后再一面用玻璃棒攪拌一面緩慢的加入體積為12%的濃硫酸,注意一定不要先放硫酸再放水,因為濃硫酸與水會產生高熱,這樣水會炸沸的!!!很危險!!!溶液的量已能淹沒過零件為準。估計需要數小時才會冷卻至室溫,溶液溫度在10攝氏度以下時陽極硬度很高,超過20攝氏度效果不好,切記!!!<br/>3、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 把不銹鋼板焊上導線,或穿孔用不銹鋼絲穿過使其導電,并串聯起來。浸沒溶液中并處于瓦盆兩側(貼著盆壁)接通直流電源的負極。<br/>4、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 把已經除油并干燥的零件用不銹鋼絲接通直流電的正極。浸沒于溶液當中。<br/>5、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 靜待60分鐘,大功告成!!!<br/>A、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 如果原先零件已經充分完美的拋光(如鍍鉻一樣),陽極后會呈現不銹鋼的質感,而且表面耐刮傷!!<br/>B、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 如果想呈現槍灰或是霧黑的質感,陽極前就要先進行噴沙處理,陽極剛結束用鑷子夾出(防油污)置入黑色或灰色“礦物染料” (化工店有售)溶液中。想顏色深些就泡久一點。總之泡什么色就得什么色!!!<br/>C、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 最后用溫熱機器潤滑油全部擦拭表面,使其封閉鈍化,此法可保持永久的色澤不變。<br/>其實所謂陽極就是使鋁件接通正極(陽極),通過酸性溶液的導電作用,使其表面產生一系列的反應,增加表面硬度、耐腐蝕度。并且改造表面物理結構,使其容易吸附染料。</font><br/></div>

龙潜 发表于 2006-9-6 04:56

转贴请注明作者及出处,谢谢!

xtuge617 发表于 2006-9-6 09:06

<p>应该是易顺或数码楼阁转的.是狗网,不一定国内的IP都能上去.</p><p>具体的忘了是哪一个了.</p>

tingni 发表于 2006-9-6 16:39

N久前本坛都有人发过了......

极限突破 发表于 2006-9-9 02:09

如果没有记错应该是EDDY~

北斗 发表于 2006-9-9 06:27

<div class="quote"><b>以下是引用<i>xtuge617</i>在2006-9-5 0:48:32的发言:</b><br/><div align="center"><h1 class="aTitle" align="left"><font size="4">在别的网站转的,没经实战,坛子里的高手多可以参考下:</font></h1><h1 class="aTitle">&nbsp;</h1><h1 class="aTitle">鋁質零件的表面硬化陽極技術初解</h1></div><div class="content" id="BodyLabel" style="PADDING-RIGHT: 10px; DISPLAY: block; PADDING-LEFT: 10px; PADDING-BOTTOM: 0px; PADDING-TOP: 0px;"><font face="宋体" size="2">最近聽到有的朋友說“DIY鋁合金零件長時間后,會出現一些氧化,表面黯淡了許多!!”“鋁的東西噴漆不牢靠,一刮就掉!!”“能否讓鋁的零件看上去向不銹鋼一樣有質感?或者鍍上顏色??”<br/>其實陽極表面處理并不少見,許多廠家出的鋁質狗配件多數采用此技術,常見的有GB-Tech/G&amp;G等等。還有自行車車架、棒球棍、SureFire電筒……<!--Element not supported - Type: 8 Name: #comment--><br/>&nbsp;&nbsp;今天向各位有需要的弟兄公布“祖傳陽極技術”(說笑的!!)與弟兄們共享!!!!<br/><br/>鋁合金陽極初解:<br/>鋁合金經硬質陽極氧化處理,表面可形成厚度30~50μm和硬度約500HV左右的膜層,具有優異抗蝕和耐磨性能。鋁合金硬質陽極氧化處理后的應用范圍十分廣泛,涉及紡織、自行車、照相機、氣動元件、手術器械、光學儀器等各行業,適用于缸套、活塞、齒輪、葉輪、導軌、軸承、模具工程構件。<br/>下面就到了如何在家中進行陽極處理————<br/>一、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 條件:必定是鋁或是鋁的合金才能陽極。<br/>二、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 設備:瓦盆(陶盆、瓦缸也可以,只要耐酸性溶液腐蝕,能放得下零件就行)<br/>三、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 電源:9.6V---12V的電池或直流變壓器<br/>四、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 溶液:濃度為12%硫酸(H2SO4)溶液。(例如:100毫升的溶液中,硫酸占12毫升,水88毫升)<br/>五、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 不銹鋼板2塊(厚3mmX寬100mmX長300mm的尺寸)<br/>六、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 導線若干<br/>步驟如下——————<br/>1、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 需要陽極的零件先要徹底除油(包括指紋、手汗、臟東西等等)例如用微溫的洗衣粉水擦洗后用清水徹底沖洗,晾干。<br/>2、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 往玻璃缸中灌入體積為88%的自來水,然后再一面用玻璃棒攪拌一面緩慢的加入體積為12%的濃硫酸,注意一定不要先放硫酸再放水,因為濃硫酸與水會產生高熱,這樣水會炸沸的!!!很危險!!!溶液的量已能淹沒過零件為準。估計需要數小時才會冷卻至室溫,溶液溫度在10攝氏度以下時陽極硬度很高,超過20攝氏度效果不好,切記!!!<br/>3、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 把不銹鋼板焊上導線,或穿孔用不銹鋼絲穿過使其導電,并串聯起來。浸沒溶液中并處于瓦盆兩側(貼著盆壁)接通直流電源的負極。<br/>4、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 把已經除油并干燥的零件用不銹鋼絲接通直流電的正極。浸沒于溶液當中。<br/>5、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 靜待60分鐘,大功告成!!!<br/>A、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 如果原先零件已經充分完美的拋光(如鍍鉻一樣),陽極后會呈現不銹鋼的質感,而且表面耐刮傷!!<br/>B、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 如果想呈現槍灰或是霧黑的質感,陽極前就要先進行噴沙處理,陽極剛結束用鑷子夾出(防油污)置入黑色或灰色“礦物染料” (化工店有售)溶液中。想顏色深些就泡久一點。總之泡什么色就得什么色!!!<br/>C、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 最后用溫熱機器潤滑油全部擦拭表面,使其封閉鈍化,此法可保持永久的色澤不變。<br/>其實所謂陽極就是使鋁件接通正極(陽極),通過酸性溶液的導電作用,使其表面產生一系列的反應,增加表面硬度、耐腐蝕度。并且改造表面物理結構,使其容易吸附染料。</font><br/></div></div><p></p>呵呵,这是普通阳极氧化,硬质的不是这样的。

wow 发表于 2006-9-11 21:56

那请问北斗兄,硬制的如何做呀?

herong987 发表于 2006-10-4 06:12

老沈 发表于 2006-10-4 17:14

据说:&nbsp; 采用正负不对称的脉冲电源,可使氧化厚度达到20--50微米.&nbsp; 硬度(HV)在3500MPa以上 ,也就是达到<font color="#cc0033">硬质氧化</font>膜的要求。
[此贴子已经被作者于2006-10-4 9:22:54编辑过]

herong987 发表于 2006-10-5 04:38

龙潜 发表于 2006-10-5 05:21

呵呵,这最多是普通阳极硬化。

老沈 发表于 2006-10-5 12:39

<p><span id="ctl00_MainContent_AbstractLabel"></span></p><p><span><a class="title1" id="ctl00_MainContent_QikanFaceHyperLink" href="http://scholar.ilib.cn/Periodical.aspx?p=ddyts">电镀与涂饰</a>
                        <a class="title1" id="ctl00_MainContent_QikanIssueHyperLink" href="http://scholar.ilib.cn/issue.aspx?p=ddyts&amp;y=2002&amp;i=06">2002年06期</a>&nbsp;<table id="ctl00_MainContent_AuthorList" cellspacing="0" border="0" style="BORDER-COLLAPSE: collapse;"><tbody><tr><td style="FONT-SIZE: 14px;"><a class="title1" id="ctl00_MainContent_AuthorList_ctl00_AuthorLink" href="http://scholar.ilib.cn/Search/QikanSearchList.aspx?Query=%e6%9c%b1%e7%a5%96%e8%8a%b3">朱祖芳</a>
                                                </td><td></td><td></td><td></td><td></td><td></td></tr></tbody></table></span></p><p><span>阐述了铝合金硬质阳极氧化的工艺条件、特点及应用现状.提出将脉冲技术应用于铝合金硬质阳极氧化.比较了脉冲硬质阳极氧化膜与普通硬质阳极氧化膜的各项性能.脉冲硬质阳极氧化膜在硬度、耐蚀性、柔韧性、抗电击穿性和膜厚均匀性等方面都优于普通硬质氧化膜.此外,从理论上探讨了脉冲硬质阳极氧化膜的生长过程.</span></p><p><span>而普通氧化:硬度(HV)只有400.</span></p>

老沈 发表于 2006-10-5 12:46

<span id="ctl00_MainContent_AbstractLabel">采用不对称正负脉冲电流方法对LF21铝合金硬质阳极氧化进行了研究,结果表明,当脉冲阳极电流与阴极电流比为5∶1,阳极与阴极电流周期比为5∶1,平均氧化电流密度为2.5 A/dm2时,所获得的膜层显微硬度大于500 HV,膜层表面光滑致密.与直流或直流叠加脉冲阳极氧化相比,不对称正负脉冲硬质阳极氧化技术具有成膜速度快、膜层硬度高、电解温度范围宽、能耗少等优点.</span>

wow 发表于 2006-10-7 00:24

<p>好帖</p><p></p>
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