分享我的自制数字调温电烙铁
本帖最后由 chri88 于 2013-6-2 09:02 编辑比较无聊，去仓库找一些报废的零件做了个数字调温电烙铁，在论坛上咨询了坛友，学到一些知识，分享一下这个稳定在1度的DIY烙铁。
首先捡到这个欧姆龙的工业温控器，测试一下是好的。那些技术人员很多都是对电子不在行，某个参数调乱了就以为坏了，丢报废仓库。
然后是2个24v 4A的开关电源，其中1个真正坏的，1个真正完好的。加上一个原装手柄，换个烙铁心就。再加个拆机MOS管就搭成了。
电烙铁外壳接地，共5条线。
一些经验分享：
1，欧姆龙的工业温控器E5CZ-Q2MT,型号-后面必须是Q字，电子驱动输出。不能用R字的，那是继电器输出，速度和寿命不符合要求。
2，MOS管我用IRF540，输入要用10k电阻接地，工作时没有散热器的情况下，温升接近零，其实可以用小点的管。
3，烙铁心必须用K传感器的A1323的国产心，不能用原装白光心，那是铜传感器，无法测温，成败关键。
4，报警开关最大电流3A，可以串联在烙铁心供电回路里。设定绝对值450度报警、并且报警时关闭。这样可以在异常升温时候比如说MOS管击穿时自动断开烙铁心供电。
5，不要使用开关控制模式，那样温飘有30度。选用PID控制+AT自动设定，还要把CP调到0.5-1秒，才可以在焊接时最大温飘只有1度，效果很理想。
反正主要是工业温控器的设定，我研究了一晚上才搞定，记得起主要是以上参数，可能有遗漏，记起再补写。
以上证明，工业温控器也能做出理想的数字调温电烙铁。
上次晒的T12烙铁心又有好多了，废弃前再晒一张留念。
不错 和我以前diy的外热恒温烙铁 原理类似 不过我用的温控器比较粗糙。。。 本帖最后由 cooldiy_cn 于 2013-5-8 02:10 编辑
有一个建议哈！把1323上缠上铜箔胶带或者铝箔，使烙铁芯与936头紧密接触。并且涂抹导热硅脂。这样回温会非常快，而且烙铁头温度会更加接近数显，如果电源功率够的话 这个东西应该会接近甚至超过t12的性能。此外 建议检查下电源是否接地 以及烙铁头的对地电阻。否则焊坏mos有可能。有一个简单的方法：烙铁通电。手拿一个发光二极管的一只管脚，另一只管脚接触烙铁头 发光就说明有eSD 就要重新改造接地 还有AT好像就是控制器的自整定功能把 这个烙铁回温如何 不错，理论上K分度的烙铁芯配K型的温控器都可以。 cooldiy_cn 发表于 2013-5-8 01:55 static/image/common/back.gif
有一个建议哈！把1323上缠上铜箔胶带或者铝箔，使烙铁芯与936头紧密接触。并且涂抹导热硅脂。这样回温会非 ...
回温很快，我直接带锡接触cpu散热器试验，直至散热器都发热为止，期间温度显示只是偶尔低1度，还是一闪而过的。
涂导热硅脂加强导热应该可行，但是时间久了，怕变硬拿不下来，公司里有一种耐热600度的日本烧结防止膏，不知道导热性能如何，有时间都试验一下。
至于静电，我拿LED试验了一下，黑暗中会发荧光。因为我开关电源只接2线不接地，烙铁外套也未接地。
chri88 发表于 2013-5-8 03:05 static/image/common/back.gif
回温很快，我直接带锡接触cpu散热器试验，直至散热器都发热为止，期间温度显示只是偶尔低1度，还是一闪而 ...
不会变硬取不下来 硅脂会变成氧化铝粉末的哦，一样可以导热。而且取下来很容易。 我亲身实践过的。发光说明有电，建议将936的外壳接地！否则焊mos、ic啥的可能会坏
chri88 发表于 2013-5-8 03:05 static/image/common/back.gif
回温很快，我直接带锡接触cpu散热器试验，直至散热器都发热为止，期间温度显示只是偶尔低1度，还是一闪而 ...
温度只低一度，变化不大说明发热芯与烙铁头接触未必良好啊！因为测温点在发热芯。所以烙铁头可能都冷了20度 发热芯还没感应到呢。真正靠谱的反而是一碰上，温度下降几度，然后回升稳定的那种。这个和我数显936非常类似。没有加铜箔和硅脂之前，烙铁头插入水中，数显温度变化很小。而加了之后反而数显温度变化变大了。但是烙铁头回温却快了很多！ 楼主这个开关电源是贵货哈。手里也有温控器，不会玩 有心情玩diy挺好的 头像那么眼熟啊 呵呵这个玩不了过来膜拜 感觉开关电源还是不如普通变压器来的稳定 本帖最后由 chri88 于 2013-5-10 02:42 编辑
cooldiy_cn 发表于 2013-5-8 03:11 static/image/common/back.gif
温度只低一度，变化不大说明发热芯与烙铁头接触未必良好啊！因为测温点在发热芯。所以烙铁头可能都冷了20 ...
加硅脂应该可以，但加铜箔貌似不可行。心的直径是3.8，头的孔直径3.9不到。0.1的间隙是供热胀冷缩用的。
今晚加了硅脂的试验结果如下。
温控器的温度调到350度，稳定后用胜利890c+万用表的测温探头测试烙铁头部化锡处，表面温度是250-260度之间。（添加焊锡时表面温度变化2度，可能是大焊头储热大，烙铁心的温度没变化）。
上网查了一下别人的测试结果，误差不大，心和表面在三百多度时，温差也是100度左右。
然后关电冷却，添加硅脂充填。重新温控器的温度调到350度，稳定后测试烙铁头部化锡处，表面温度是280-290度之间。比之前有30度的提升！证明热阻是变小了。
再查硅脂的耐热温度。一般是150度，个别型号能耐热300度，我不知道我测试这种是耐热多少度。
减少温差是有讲究的，希望下次多做实验，找出简单和完美的方法。
chri88 发表于 2013-5-10 00:59 static/image/common/back.gif
加硅脂应该可以，但加铜箔貌似不可行。心的直径是3.8，头的孔直径3.9不到。0.1的间隙是供热胀冷缩用的。
...
嘿嘿 试试吧 我都用了一年多了 铜箔胶带可行 换头的时候铜箔胶带会附着在烙铁头上而不会附着在烙铁芯上。况且你想想其实要说膨胀 936头和1323都是同步膨胀的 虽然膨胀系数不同。。。而且936头、1323芯的材料硬度都比铜箔要大，所以会变形也是铜箔变形。。。实践出真知啊。我用的铜箔胶带能刚刚好把空隙填满。此外 我认为这个0.1的间隙不全是热胀冷缩考虑的。应该还有因为国产加工一致性不高 防止烙铁头插不进去的考虑。铜箔胶带一层刚刚好
chri88 发表于 2013-5-10 00:59 static/image/common/back.gif
加硅脂应该可以，但加铜箔貌似不可行。心的直径是3.8，头的孔直径3.9不到。0.1的间隙是供热胀冷缩用的。
...
对了好男人，esd一定要消除 我上次用了没有接地的t12 直接烧了4片mos自动极性板！ 谢谢楼主分享，我也准备做一个这样的烙铁，温控表，烙铁，1322发热芯同手柄有了，但温控表是继电器输出的，楼主及友友们告诉下这么改才可以用上呀{:5_641:}
页:
[1]
2