第二次硬氧实验
今天进行第二次硬氧实验，获得了比较厚的氧化膜，但又出现了新的问题，氧化后表面发白，氧化层分层，氧化过程中工件烧蚀先加工块料，表面有平面，沟槽，滚花，螺纹，还有孔，内乛孔，这样可以全面测试各种表面的氧化效果
先去油，然后碱洗
然后酸洗除灰
进槽开始氧化了http://www.shoudian.org//mobcent//app/data/phiz/default/04.png
氧化槽用了个进口的密封盒，这样用完的电解⼂⼂⼀⼂⼀⼃⼁液可以密封起来下次再用，电极换高纯度石墨⼀⼁⼃⼂⼃⼃板了。
自制长脉冲电源
开始氧化了
己经看到表面颜色变化了
设置的电压电流，手工搅拌
氧化一半时，断了，断了http://www.shoudian.org//mobcent//app/data/phiz/default/36.png
剩下一半继续氧化
氧化完了，表面一层白粉，经查是过热造成，开始时没有搅拌，可能在那时候过热了，烧蚀也是过热造成。有些地方还有氧化层分层，经查是由于氧化过程中断导致，中间拿出来看过几次，可能是因为这个造成的。最后测试了氧化层硬度，还是相当硬的，用刀子刮好多下都刮不动。
总结，这次比上次实验成功很多，得到了厚的氧化膜，下次再实验差重解决过热的问题。
冷却仍是用的冰块，这次冻了好几块，防止出现上次冰块用完的尴尬局面http://www.shoudian.org//mobcent//app/data/phiz/default/01.png
实践才能出真知，我想问下，一般的品牌手电（沙龙区）是自己有氧化厂，还是加工后送氧化厂进行处理？ 东方不败 发表于 2017-4-16 18:33 static/image/common/back.gif
实践才能出真知，我想问下，一般的品牌手电（沙龙区）是自己有氧化厂，还是加工后送氧化厂进行处理？ ...
多数是后者，还有的连加工都是外包
看你搞的还不错，看来也不是多难的事，难的可能是好品质吧 原来是说沙龙区的呀，沙龙区一般都有自己的加工厂，氧化厂倒是不多。
mscdex 发表于 2017-4-16 18:34
多数是后者，还有的连加工都是外包
那就是品牌包装营销，有代工厂加工了，国内各行业都有这种皮包公司，{:5_596:}
奇怪，为什么氧化一半时会断呢？问题出在哪？难道车制时留下筒壁太薄的隐患还是外力导致的？ 厉害鼓励
版主什么都有了，开始要做手电的节奏了，太牛了http://www.shoudian.org//mobcent//app/data/phiz/default/03.pnghttp://www.shoudian.org//mobcent//app/data/phiz/default/23.png
东方不败 发表于 2017-4-16 18:38
那就是品牌包装营销，有代工厂加工了，国内各行业都有这种皮包公司，
...
存在就是合理。
富士康还不是代工？有几家做得好的过它的？
专业化
期待量产一小批手电啊http://www.shoudian.org//mobcent//app/data/phiz/default/01.png
东方不败 发表于 2017-4-16 18:35 static/image/common/back.gif
看你搞的还不错，看来也不是多难的事，难的可能是好品质吧
难的是品控，我只做一个简单，如果做批量，质量控制非常难。
东方不败 发表于 2017-4-16 18:47 static/image/common/back.gif
奇怪，为什么氧化一半时会断呢？问题出在哪？难道车制时留下筒壁太薄的隐患还是外力导致的？ ...
氧化一旦过热就会烧蚀
东方不败 发表于 2017-4-16 18:47 static/image/common/back.gif
奇怪，为什么氧化一半时会断呢？问题出在哪？难道车制时留下筒壁太薄的隐患还是外力导致的？ ...
而且那里本身也是非常薄的