zhangzhenyu 发表于 2011-4-18 10:38

5元10元钱一只在农村大集上卖的led筒子都是压铸的一般是塑料壳的。

马索 发表于 2011-4-18 12:48

32# xzz354 那么也就是说对于手电而言只有整块铝料加工才能满足3级硬氧的工艺要求吗??压铸的表面光洁度和精度也可以做到很高的啊,难道就一定不能满足要求吗??? ...
nobodykappa 发表于 2011-4-18 09:15 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif

压铸也可以
但是压铸开模有成本，去毛刺也要上床吧？

我想只有满足以下条件才会进行压铸
1.形状特别奇怪，用cnc削切成本高或者不好下刀
2.产量特别大，几百只就别指望开模了，几千只危险


外行瞎猜的，另外请教开模费用？

xzz354 发表于 2011-4-18 14:32

32# xzz354 那么也就是说对于手电而言只有整块铝料加工才能满足3级硬氧的工艺要求吗??压铸的表面光洁度和精度也可以做到很高的啊,难道就一定不能满足要求吗??? ...
nobodykappa 发表于 2011-4-18 09:15 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif
材质啊材质，光洁度也是其中一个原因，上面都说了即使同样的CNC出来的零件，用管材做的最后电镀出来的产品就有4条合模线，而实心棒的没有，压铸的毛胚件总不可能是实心的吧。也并不是说非要用实心料做出来的才能满足3级硬氧的工艺要求，理论上都能做这个处理，只是成品质量有差异而已，材质太差地做出来的表面可能就成五颜六色而你事实上只想做一个颜色，表面腐蚀成坑坑哇哇的了，所以为了尽量降低这个差异，高档手电都是用实心的T6做的，不过就算用高档材料也不能保证就没差异，最简单的例子就是SF，论坛里发生过好几次三段式手电每段颜色还都不同。再说JET吧，以前厂家说了做军灰的，严格按照质量要求，最后良品率就只有10%，放宽点能达50%，再放款点再高，而现在做黑色的B系列，不需要放宽良品率都能达到99%。

xzz354 发表于 2011-4-18 14:37



压铸也可以
但是压铸开模有成本，去毛刺也要上床吧？

我想只有满足以下条件才会进行压铸
1.形状特别奇怪，用cnc削切成本高或者不好下刀
2.产量特别大，几百只就别指望开模了，几千只危险


外行瞎猜的，另外请教 ...
马索 发表于 2011-4-18 12:48 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif
铝件压铸模具费不高，毛胚的几千就能搞定，要是想高精度的，比如手电直接用的那就得上万甚至是几十万了。
至少比胶模低太多了，大家用的手电开关那胶件的模具，一套都得十几万。要是零件多点的就要几十万。

马索 发表于 2011-4-18 16:04


这个很对，国内的同一厂家不同批次的同标号铝块上各种金属含量都会不一样，这点很神奇，以前做五金时（跟手电是没关系的），客户是出口的，对材质要求比较高，每次订购的原材料回来第一件事就是送去检验，再把检验 ...
xzz354 发表于 2011-4-18 00:20 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif

我怀疑只有火麒麟的是7系列铝材的

xzz354 发表于 2011-4-18 16:22



我怀疑只有火麒麟的是7系列铝材的
马索 发表于 2011-4-18 16:04 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif
到底是不是那就不是拿手里能看出来的，必须得送到实验室里检验了。

nobodykappa 发表于 2011-4-18 16:41

xzz354 发表于 2011-4-19 00:16

43# xzz354 那是不是现在国内大多数的厂家要么用买来的管材做黑色的直筒手电,要么就用cnc直接加工铝材来做类似jetbeam-M1X这样的大脑袋复杂形状的手电呢? ...
nobodykappa 发表于 2011-4-18 16:41 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif
上面说的是不同工艺对材质的要求，当然实际上用什么材料这个是由厂家自己定的。还拿F记说吧，他有款手电TK40，尺寸是200毫米（长）x 40毫米（筒身直径）x62毫米（筒头直径），这个就不比M1X小，从仓库图中看，大点的都是管子，这样就很明显了，人家就是用管子做的，他是做成黑色的，这个色差，合模线能够覆盖掉。再说回M1X，也就是顶楼这个手电，颜色是军灰的，上面都说了，做这个色对材质有要求，必须得实心棒材，否则就有黑色的合模线，这样就成废品了。F记跟JET的都是CNC的，像M1X这种比较复杂的手电用CNC就简单了，编好程序，调好机后，剩下的就是装材料等车床自动加工完成取下来再换材料就成，复杂点的分多次加工的，也只是多重复几次而已，这活啥都不懂的工仔就能干，不过也不是全部零件都是CNC的，有些零件用半自动车床更省时省力，比如那个开关的压环，一般都是先用半自动车床把外面的罗纹车出来，然后截断，再用CNC加工下。

nobodykappa 发表于 2011-4-19 10:36

xzz354 发表于 2011-4-19 11:17

48# xzz354 原来如此....哥们儿一看就是懂行的~~是从事手电制造工作的?
nobodykappa 发表于 2011-4-19 10:36 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif
没从事过这个行业，只是在机加工行业混过好几年而已，平时自己也爱瞎折腾，多多少少了解点。

马索 发表于 2011-4-19 15:58


材质啊材质，光洁度也是其中一个原因，上面都说了即使同样的CNC出来的零件，用管材做的最后电镀出来的产品就有4条合模线，而实心棒的没有，压铸的毛胚件总不可能是实心的吧。也并不是说非要用实心料做出来的才能满 ...
xzz354 发表于 2011-4-18 14:32 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif

sf是因为不同批次，然后每个批次温度都不一样，导致色差

我猜的，不过应该就是真相了

马索 发表于 2011-4-19 16:03


到底是不是那就不是拿手里能看出来的，必须得送到实验室里检验了。
xzz354 发表于 2011-4-18 16:22 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif

好一点的，氧化
做出来都能做到表面陶瓷质感，比如老外的leefbody，mc的，火麒麟第一批次的（后来的火麒麟做工不行）

但是国产几个都做不出这样的表面，我觉得应该和钢材材质有关


7系列铝材氧化出来的颜色和其他应该不同的，换句话说从氧化的质感应该可以鉴别铝材

50040811 发表于 2011-4-22 17:07

大多数是书CNC加工的，压铸的极少数，我们公司200多款就2款有铝压铸的配件，CNC价格从3W-50W不等，看你设备的价格咯，压铸的有个特点就是，氧化颜色有色差，黑的看不出，其他颜色都很明显的，压铸的明显发黑，这个大家就不用担心了

50040811 发表于 2011-4-22 17:11

手电筒外壳加工过程，比如电筒的管子部分，一般内孔是19 外面是26，就去铝材厂买26.5*19的空心管，回来仪表车下料在数控加工，完成后拿去硼砂，在氧化，在回来后车螺纹或者端面车一刀导电，在拿去装配，大厂跟小厂的区别就在于，细节吧

50040811 发表于 2011-4-23 11:16

压铸能比CNC省多少？还有压铸的精度呢？就如你所说先压铸毛胚再CNC，同样都是要上CNC，为何还要多一个压铸步骤？就为了省CNC车下来那些废料？一个手电的废料能有多少，按照目前原材料跟废料的差价20来算，相差30就撑 ...
xzz354 发表于 2011-4-17 10:40 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif压铸除了中部开关的的尾部，或者订单量达到10W以上，才考虑压铸，压铸成本会低么，5000个来做的话，差不了多少

zqzzambidis 发表于 2011-6-5 02:36

onelee 发表于 2012-10-27 08:22

本帖最后由 onelee 于 2012-10-27 08:23 编辑

铝棒比铝管划算的多,棒料就比管料便宜,棒料掏出来的铝屑是自己的,铝工加很容易的,在电筒范畴来讲,加工时间差别不大,管料只有一个好处,应力变形小,棒料掏空如壁比较薄,直径会变椭,一般都会留余量去做去应力退火,电筒行业不知会不会,我就不知道了,估计不会,都是精度不高的东西,还有现在中国有几百万设备的企业很多,几十万的数控太多了,不足为奇

onelee 发表于 2012-10-27 08:32

什么三级硬氧都是不靠谱的东西,真要靠谱就去做pvD物理沉项涂层,也就是硬质合金刀片表面上的那层涂层

silvermirror 发表于 2012-10-27 20:42

zsmin 发表于 2012-10-28 10:39

也来学习学习
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