田野一行 发表于 2011-5-28 16:20

54# 邕人

你真强大。。哈哈

ganxi 发表于 2011-5-28 17:23

顶详细的测评

ganxi 发表于 2011-5-28 17:24

顶详细的测评

哼哼哈嘿 发表于 2011-5-28 17:31

强悍的骨头龙啊～！！

邕人 发表于 2011-5-28 17:45

不说了，熟悉车床的，做机加工的，心里明白是怎么回事就行了！

邕人 发表于 2011-5-28 17:45

很明显的偷懒行为被美化成这样，哥无语！

田野一行 发表于 2011-5-28 20:01

顶顶骨头龙。顺便鄙视一下，竟然发帖那么慢。。。快点弄个和TK35的对比看看。。

骨头龙 发表于 2011-5-28 21:55

不说了，熟悉车床的，做机加工的，心里明白是怎么回事就行了！
邕人 发表于 2011-5-28 17:45 http://www.shoudian.org/images/common/back.gif
不好意思，经过这两天反复操作，我的实际操作中仔细观察，SR51的螺纹是接近矩形的，而不是F那样明显梯形的，上面的花纹没有影响到螺纹之间的咬合。而且花纹很浅，跟整体强度没什么影响。
虽然SR51中筒的直径尺寸远超一般的中头筒子，但拧动时还是非常顺滑、紧密。跟我手头的TK21、TK15等以螺纹见长的F的筒子比起来没什么差别。
您老从残次品的棒材说到熟悉车床……不好意思，咱们返回来接着说棒材的事情怎么样？请您这个熟悉车床、熟悉机加工的专业人士专门说说这个棒材到底是不是残次品？
说完这一条咱们再继续说下面的内容好不好？请不要转移话题和偷换概念。
如果是铣刀下的深了就是下的深了，提出意见，如果需要增加中筒厚度和强度，只要铣刀下浅0.1-0.2mm就行了。如果是棒材有问题，用的是残次品的棒材这可是原则性问题，请您老好好说清楚啊。

哥林多 发表于 2011-5-28 23:10

不可能是有棱的型材，如是这样，第一、不好在床子上装夹，或装夹不紧；第二、如是有棱的型材加工出来的话，很可能出现一边槽深，一边槽浅的情况。我分析是圆的、光滑的棒材，最后加工在上面铣的槽，槽铣的深度深过了丝所在的高度，而丝的直径在车小一毫米的话，O记又怕担心影响强度。当然，矩形螺纹肯定没有梯形螺纹纵向抗拉力大。但这只是用在一只电筒上，可以说已经是绰绰有“虾子”了，{:1_246:}只是我觉得螺纹上不要有什么所谓储油的小花纹，这样可能不好。{:1_261:}

lover_ant 发表于 2011-5-28 23:37

总有人吃螃蟹，新筒子出来自然有童鞋爱尝鲜，不同意枪手一说。
自己用辩证的眼光来看就好了，不要太较真，谁都有自己的主观意见

田野一行 发表于 2011-5-28 23:41

这次我是来看车床高手的。。。。

骨头龙 发表于 2011-5-29 00:08

这位上来就说什么枪手，谢谢夸奖，本次活动是光影有迹组织的，不止我，很多人都报名参加了。类似的活动好像论坛里很多人都组织过啊，小乐、当年的女侠，包括现在的一些商家。随便你怎么理解。
我发帖说的是SR51的筒子，是好是坏请看图说话，争论一些问题也是很正常的，正因为是试用，有问题及时提出来反馈给厂家，也是试用活动的一个收获吧。
这位上来就是“枪手”、“棒材是残次品”等，已经脱离了正常讨论的范畴，乱给别人扣帽子。跟这位仁兄不是很熟，不知道这算不算诽谤呢？

诚诚 发表于 2011-5-29 00:25

个头大爽啊··

alextoYin 发表于 2011-5-29 12:03

who 发表于 2011-5-29 12:03

好 {:1_268:}

4G上网 发表于 2011-5-29 12:28

评测很辛苦

田野一行 发表于 2011-5-29 14:50

顶顶骨头，我也报名了，不过是第二批。。可恶的兔子啊。。。。。我就期待着和TK35的对决了。。哈哈

aowu 发表于 2011-5-29 15:19

{:1_231:}

feijh 发表于 2011-5-29 17:16

大王派我来巡山啰！{:1_217:}

骨头龙 发表于 2011-5-29 23:56

更新一楼高亮续航测试，2节2200毫安电池续航1小时22分钟
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查看完整版本: Olight SR51，结实、强悍、骚包的小胖墩！续航全部完成。