DIY 三头机加工失败求安慰，求CNC资源（低价位）

焦外 · 发表于 2013-11-15 10:12

630323152 发表于 2013-11-15 08:43

登录/注册后可看大图

都怪你那朋友啊，另外那单车朋友是小浩？

不好意思，你说的小浩我不认识，骑车的车友太多了。

这个人托人，中间一旦隔一个，就容易出问题了。。。

一痴 · 发表于 2013-11-15 10:53

失败是啥母那，一定会成功，俺看好你。

好家伙 · 发表于 2013-11-15 10:56

直接车床就开干了
东西也可以是精品
技术不过关吧三个螺纹全部是歪的，根本拧不到底，

焦外 · 发表于 2013-11-15 11:35

好家伙发表于 2013-11-15 10:56

登录/注册后可看大图

直接车床就开干了
东西也可以是精品
技术不过关吧三个螺纹全部是歪的，根本拧不到底， ...

关键是朋友的朋友觉得手电筒嘛，随便搞搞就行了。。。。

wujien009 · 发表于 2013-11-15 15:15

看出来哦，那哥们以前一定是水管工{:1_292:}

一文布衣 · 发表于 2013-11-15 15:21

外形真好看，看到磁控不懂了，百度去。

liouyuanjjb · 发表于 2013-11-15 17:57

理想很丰满，现实很骨感

，失败乃成功他娘，继续加油

XI_Q · 发表于 2013-11-15 20:40

楼主要数控车还是数控铣？数控铣搞不了螺纹啊

焦外 · 发表于 2013-11-15 20:49

XI_Q 发表于 2013-11-15 20:40

登录/注册后可看大图

楼主要数控车还是数控铣？数控铣搞不了螺纹啊

CNC可以用螺纹铣刀来铣螺纹。

关键重新做的话，安装三个头的那个基座，必须用加工中心来做，那三个不在中心的螺纹可以在加工中心上用螺纹铣刀来铣出来。

其余部分都是圆形，可以用数控车床，甚至普车都可以做出来。

630323152 · 发表于 2013-11-15 21:45

不知道什么时候能出来、？

134737 · 发表于 2013-11-15 23:59

谁的普通车床技术，太烂了，车个螺纹还车歪了。

qq415902273 · 发表于 2013-11-16 00:18

下次学精了，不要写手电筒，写XX分析仪XX部分XX亮度独立光源，保证你那朋友见到名字都要抖几抖，这样才会认真工作。

4512909 · 发表于 2013-11-16 18:15

不错啊！

XI_Q · 发表于 2013-11-17 16:24

回楼主，除非是关系很好的朋友，否则一般人不想接这活。CNC是可以铣螺纹，但是调试的成本太高了，除非是量产。

焦外 · 发表于 2013-11-17 18:44

XI_Q 发表于 2013-11-17 16:24

登录/注册后可看大图

回楼主，除非是关系很好的朋友，否则一般人不想接这活。CNC是可以铣螺纹，但是调试的成本太高了，除非是量 ...

看来问道懂行的了。

那这种不在中心的螺纹，用四爪卡盘装夹到车床上是不是也可以？

XI_Q · 发表于 2013-11-18 08:47

焦外发表于 2013-11-17 18:44

登录/注册后可看大图

看来问道懂行的了。

那这种不在中心的螺纹，用四爪卡盘装夹到车床上是不是也可以？

用四爪卡盘装夹车螺纹也是可行的，但是底孔要先加工出来，否则四爪卡盘无法校正中心。
楼主是那个地方的？

袜子哥 · 发表于 2013-11-18 10:25

这一定是绝版啊

焦外 · 发表于 2013-11-18 10:46

本帖最后由焦外于 2013-11-18 10:49 编辑

XI_Q 发表于 2013-11-18 08:47

登录/注册后可看大图

用四爪卡盘装夹车螺纹也是可行的，但是底孔要先加工出来，否则四爪卡盘无法校正中心。
楼主是那个地方的 ...

你好，我苏州的。。

如果这样，是不是可以用雕铣机把外形跑出来，然后上车床做螺纹？只是之前用精雕机做过一次，水平加工面还可以，但是那个立面惨不忍睹，侧面被刀粘得一片片的，拿下来就已经发黑了。。。。

XI_Q · 发表于 2013-11-18 11:04

整体外观及三个内孔用雕铣机加工出来，剩下的螺纹可以上车床用四爪卡加工，也可用丝攻加工。用车床加工成本高点，失败的机率高，用丝攻加工成本低，但是螺纹表面光洁度稍低。

立面惨不忍睹，侧面被刀粘得一片片的，那是因为加工过程中追求低成本，没用好刀或没有用冷却液。

综合建议：用雕铣机加工外观及三个内孔，再用丝攻加工内螺纹。

焦外 · 发表于 2013-11-18 11:24

现在这个就是丝攻做的，惨不忍睹，全歪的。。。。{:1_284:}

		自动登录	找回密码
密码			注册成为会员，享受更多功能。