本帖最后由 LED潘 于 2014-1-19 08:51 编辑
这段时间一直想对这两年的工作有个回顾和总结，但又不知道从哪里入手，就随便写点什么，希望不会误人子弟，2011年开始做LED驱动电源，刚开始是在一家大公司，每天很忙，基本上做的都是隔离电源，用的都是进口的灯珠，色温一般是3000K,5000K这两种，5730一般是首尔的，模组是夏普和西铁城的，在那里形成的一个认知，电源一点要隔离的，显色指数要>80,一个产品做出来是要做很多实验的，由于种种原因，LZ决定到大城市去开开眼，就来到了现在的公司，果然是有收获，原来驱动方式不止是隔离电源，神马阻容降压，线性降压，非隔离恒流电源都是可以做产品的，显色指数70也是可以做产品的，很多实验是可以不做的，哎，扯多了，先来说说驱动电源吧。 现在的LED驱动可以分为几大档次，从低到高分为：阻容降压，线性恒流管降压，非隔离电源和隔离电源，见下图
阻容降压的优点：最大的优点当然是成本低，效率高，优化的好寿命还是有保证的，前提是当地市电电源要稳定，否则功率变化会很大，LED工作电流会超过设计的极限值，一般只能用于塑料壳的密封灯壳内，要不然有安全隐患 线性恒流降压优点：成本低（比阻容降压稍高但低于恒流电源），效率一般，比阻容降压的优点是市电在一定范围内变化（一般是设计工作电压的±10%，过高的话压降全部落在恒流管上，会引起保护甚至失效）只有输入功率变化，LED的工作电流基本不变，对LED的寿命有利，所以才能比阻容降压高一个档次，还是非隔离电源，也只能用在塑料灯泡里面。 非隔离电源的优点：价格适中，效率高，输入可以做全电压（85-264V,,甚至更低）输入功率变化小，输出恒流精度高，可达±5%，缺点就是不隔离，要达到安规上要求只能做塑壳或塑包铝的外壳。 隔离电源的优点：效率一般小功率80%左右，大功率90%以上，输入和输出隔离，过认证的外置电源和金属外壳灯泡的内置电源一般是采用该方案，输入可以做全电压（85-264V,,甚至更低）输入功率变化小，输出恒流精度高，可达±5%，缺点是成本高。
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发表于 2014-1-18 16:59
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