引入 “超导热管” “均热板” 新材料 进LED 手电，欢迎大...

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新型低温热管技术介绍

热管新材料应用技术是指以无机原料做为传冷介质，注入到各种金属或非金属腔体内，经密封成型后形成可具传冷特性的一种新型载体，该载体无需任何外在动力，可将冷源进行无温差远距离输送与扩散。

  新型热导介质特性

1.   启动迅速、传热速度快

自管件一端加热数秒钟就可将热量传递到另一端。

2.   热阻近零、同步升温

热超导管内先灌注传热介质，沌化金相组织并重组电子、自由电子、光子与声子间的关系令金属材料热阻接近零，当量子介质中的无机微粒子接收热源超过25℃时开始振动产生电磁（声子、光子、质子）波传热。由于金属管热阻趋于零，从而量子热超导管可实现均温且同步升温。（和传统热管不一样哦）

3.   导热系数高

热超导管热阻趋于零，当量导热系数为12.78MW/m.℃是纯银的3万倍，热流量密度27.2MW / m2。

4.   适用温度范围广

介质适用温度范围-60～1200℃。

5.   工作压力低

热超导管内腔压力低不会发生高温爆管。

6.   兼容性好

介质自身能够有效抑制氢、氧原子的产生与常用金属材料不发生化学反应。

7.   使用寿命长

介质由一组无机元素合成，自身可持续11万小时稳定运行。经大量实践证明量子介质与多种金属如：铜、铝、碳钢和不锈钢及非金属具有良好的兼容性不产生不凝性气体，使用寿命长。

8.   应用安全可靠

介质均由无机元素构成，经美国SRI生化实验测试介质本身无毒、无污染、无腐蚀性。

9.   无有害人体放射性物质

介质无论在受热激发状态或静止状态，均不会产生任何有害人体的放射性物质。其总放射性活度α为1.4×10-1 Bq/g，总放射性活度β为1.7×10-1 Bq/g（相当于木材的放射活度）。

10. 热超导管内无需加工

量子热超导管在实现水平传热同时，管内不需烧结、拉槽、布网、填充等加工，突破了传统热管的毛细限，大大降低成本。

一，工作原理

                               
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二，对比优点

1.相对于普通圆形热管，acme工质流动阻力小，启

动迅速。是圆形热管换热能力5-6倍。



2，制作工艺可靠性强，管壁承压能力强；是圆形热


管10倍以上。

                               
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热管的抽真空、灌注、封口一体化生产，实现自动化的操作。在提高生产效率、降低成本的同时，还能防止工质泄漏，高效环保。

                               
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vs

                               
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acme的热阻是无毛细芯热管的22.4%，导热系数是无毛细芯热管的7倍,启动速度比无毛细芯热管的快9倍以上。

                               
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arsmr

简介
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均热板通常用于需小体积或需快速散高热的电子产品。目前主要使用于服务器、高档图形卡等产品。是热导管散热方式的有力竞争者。
2结构与规格
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均热板外观上为一平面板状物，上下各有一盖相互密合，
铜网结构均热板
铜网结构均热板
其内有铜柱支撑。均热板上下两铜片以无氧铜为材质，通常以纯水为工作流体，毛细结构以铜粉烧结或铜网之工艺制作。均热板只要维持其平板特性，造型外廓上视应用之散热模块环境而定较无限制，使用时亦无置放角度上之限制。实际应用时在平板上任两点所测得温度差可小于10℃以内， 较热导管对热源之传导效果更均匀，均热板之名亦因此而来。常见之均热板其热阻值为 0.25℃/W，应用于 0℃～100℃。[1]
3均热板的运作原理
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均热板工作原理与热导管者相同，包括了传导、蒸发、对流、
均热板原理图
均热板原理图
凝固四个主要步骤。均热板是由纯水注入布满了微结构的容器而成的双相流体装置。热由外部高温区经由热传导进入板内，接近点热源周遭的水会迅速地吸收热量气化成蒸气，带走大量的热能。再利用水蒸气的潜热性，当板内蒸汽由高压区扩散到低压区(亦即低温区)，蒸气接触到温度较低的内壁时，水蒸气会迅速地凝结成液体并放出热能。凝结的水靠微结构的毛细作用流回热源点，完成一个热传循环，形成一个水与水蒸气并存的双相循环系统。均热板内水的气化持续进行，随着温度的变化腔体内的压力会随之维持平衡。水在低温运作时其热传导系数值较低，但因水的黏稠性会随温度不同而改变，故均热板在5℃或10℃时也可运作。由于液体回流是借着毛细力作用，因此均热板受重力的影响较小，应用系统设计空间的运用上就可为任何角度。均热板无需电源亦无任何移动组件，是个完全密封的被动式装置。[1]
4铜网扩散接合与复合式微结构
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与热导管不同，均热板产品制作上先抽真空再注入纯水，以便能填满所有微结构。充填的介质不用甲醇、酒精、丙酮等，而是使用除气的纯水，就不会有环保问题，并可提升均热板的效能及耐用度。均热板内的微结构主要有两种型态：粉末烧结、多层铜网，两者的效果相同。但粉末烧结的微结构其粉末质量与烧结质量不易控制，而多层铜网微结构施以扩散接合均热板上下之铜片及铜网，其孔径一致性及可控制性较优于粉末烧结的微结构，质量较稳定。较高的一致性可使液体流动较顺畅，进而可大幅缩减微结构的厚度，降低均热板的厚度，业界已有在150W的热传量时3.00mm的板厚。采用铜粉烧结微结构的均热板，因质量不易控制，整体散热模块通常需辅以热导管之设计。
以扩散接合的多层铜网其接合强度与母材具相同强度，因气密性高就不需任何的焊料，在接合的过程中也不会产生微结构阻塞，制成之均热板的质量较佳且耐用时间较长。以扩散接合工法制作后如果孔洞漏气，也可经过重工修复。多层铜网除以扩散使之接合外，在近热源处接合较小孔径铜网之层次状设计，更可使蒸发区纯水补充迅速，整体均热板之循环更顺畅。更有进者将微结构模块化做区域化的设计，可运用于多热源的散热设计。因此，以扩散接合及区域化层次状设计之均热板，大幅增加了单位面积的热通量，传热效果也就优于烧结微结构的均热板。[1]
5均热板与热导管及压铸件的比较
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均热板与实心压铸件及热导管之组合两者基本上原理与理论架构相同，不同处在于：维度、制作工法、抽真空及注水程序等。均热板实用上具备扩展热阻低、均匀的热通量、热量快速扩散、重量轻等优点。[1]
6均热板在计算机上的应用
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由于热导管散热模块技术较为成熟，成本较低，均热板目前的市场竞争力仍不敌热导管。但由于均热板的快速散热特点，目前其应用针对电子产品如CPU或GPU其功耗在 80W～100W以上的市场。因此，均热板多为定制化产品，适于需小体积或需快速散高热的电子产品。目前主要使用于服务器、高档图形卡等产品，未来还可应用于高阶电信设备、高功率亮度的LED照明等的散热。[1]
7均热板的未来发展
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目前主要制作均热板二维散热毛细结构的方法除烧结、铜网外，尚有沟槽、金属薄膜等方法。
技术发展上，将来如何进一步降低均热板之热阻值，增强其热传导效果，以便搭配较轻如铝制之鳍片，始终为研发人员努力的目标。生产制作上提高生产良率，并寻找减少整体散热解决方案之成本，皆为产业发展之方向。产品应用上，均热板已较热导管自一维维度扩展至二维面的热传导，未来为解决其他可能之散热应用，新的均热板解决方案正陆续被开发中。现阶段务实而言，就目前已发展的产品，如何扩展应用市场，为目前各均热板业者当务之急。[1]

rickyoem

利害利害

xiaoxiaobird

嘁……标题党
我还以为终于有人要考虑均热板了热管之类的用在手电上了

五道杠

楼主拷贝了一篇传热的玄幻小说？

飞去来也UFO

是银的3万倍，可能吗？
如果是真的，不是诺贝尔奖也因得个什么世界大奖。

鹧鸪哨

淘宝上有这种东西卖。。。

但是手电就没必要用这个了吧，，，，

手电主要的问题只有两点：

1，有些品牌把铜灯座省了，也就是外面光鲜，里面糊弄。。。

2，随着灯芯功率越来越大，而手电却流行以小为美，类似旧社会的裹脚，人为制造出各种畸形，电筒散热表面积不够，几乎成了普遍现象。。

yls123

关注一下。。

T9手电筒

高热传输率，是铝的8000倍~~~~~~~~~~~~~~~吹牛的

ycg9603

弄各种科技名词来堆积骗人的公司搞出来的破玩意吧？

yncgxm

xiaoxiaobird 发表于 2015-2-25 08:25
嘁……标题党
我还以为终于有人要考虑均热板了热管之类的用在手电上了

我也被误导了

TUNGUSKA

一个短而大的热管，也许可以代替铝散热器的导热底板，使散热器更加轻量化，缺点是只能自下而上传输及螺丝孔要定制。

arsmr

参加均温板参加led散热展得到大家的一致认可

均熱板(Vapor Chamber)基本原理及運用均热板（蒸汽腔体）基本原理及运用所以均熱板的運作可不受重力的影響。所以均热板的运作可不受重力的影响。

均熱板的熱傳導方式是二維的，是面的熱傳導方式。均热板的热传导方式是二维的，是面的热传导方式，对比效率显著。


均温性能每米温差不超过1度


均温板研究与制造


均温板(vapor chamber)是依元件主要特征命名的，根据其利用工作流体在相变化时所具有的潜热来输送大量热量的原理，可归属平板式热管，同样依此原理，也有将其称为均热板或蒸汽片等。
      一．     均温板(vapor chamber)的特性：启动温度底；传热速度快；均温性能好；输出功率大；制造成本低；使用寿命长；重量轻。
      二．     均温板(vapor chamber)应用范围：特别适用于高度空间受到严格限制的狭小空间环境中的散热需求。如笔记本电脑，电脑工作站和网路服务器等。非常适用于结点温度高，需要迅速分步降温的工作环境。如大功率LED的散热，半导体制冷晶片热端散热及热发电等。
均温板作为一种传热元件，可以提供电子行业和其他多种行业的散热需求。
      三．     均温板(vapor chamber)的结构：由底板，边框和盖板组成一个完全封闭的平板型腔体，腔体内壁面设有吸液毛细芯结构，毛细芯结构可以是金属丝网，微型沟槽，纤维丝，也可以是金属粉末烧结芯以及几种结构组合。腔体内部必要时需设有支撑结构，以克服因抽真空负压造成凹陷和受热外涨的变形。
      四．     均温板(vapor chamber)制造：我公司采用烧结铜粉末作为吸液毛细芯结构，由于均温板的腔体面积相对较大，空腔间隙小，同时在狭小的腔体内设置毛细吸液芯结构，需要解决适宜的铜粉末定型烧结，包括真空抽管等所有焊缝的焊接，注入传热工作介质，真空形成与保持等许多难题，最终保证传热性能和板面不变形。看似非常简单的均温板制作难度还是相当大的。
      多年来，美国日本台湾地区等许多知名的散热器模组生产企业，科研院所都投入巨大的财力人力资源在研究均温板，如美国Thermocore,日本Fujilura,台湾业强，超众等，但终因制造工艺难点制约而停滞不前。
      在国内，均温板研究和生产基本处于空白阶段。我公司自2004年开始为均温板制程工艺和设备投入37万美金研究经费，组建了一个由三名博士，一名硕士和多名富有丰富实践经验的高级工程师，工程师组成的科研团队，近五年来先后采用马口铁、铜箔、不锈钢、铜板、铝型材等多种材料，分别制作网格式、沟槽式、纤维丝式、金属粉末烧结式等多种毛细结构形式，进行反复试验，最终专攻金属粉末烧结式均温板（同时研究的柱形热管已经形成量产，提供台湾和欧美地区）。
      我公司目前已掌握了均温板内腔毛细结构全连通、支撑流道承压抗拉强度、烧结与银焊工艺、工质灌装、真空除气、性能检测方面的关键技术，共申请四项专利，初步具备小批量生产的条件。
我们希望与均温板研究人员进行交流，共同提高，也希望均温板的应用市场快速拓展，壮大民族工业，将科研成果转变成社会生产力。

arsmr

均温板及其应用介绍

   一，均温板介绍

均温板是一种具有快速均温特性的特殊材料，其中空的金属管体，使其具有质轻的特点，而其快速均温的特性，则使其具有优异的热超导性能；均温板的运用范围相当广泛，最早期运用于航太领域，现早已普及运用于各式热交换器、冷却器、计算机。IGBT。led引用…等，担任起快速热传导的角色，更是现今电子产品散热装置中最普遍高效的导热元件是铝材的5,000倍是传统圆型热管10倍。



我们的均温板是一个外形为薄板，内部独立并列若干根等距的独立运行的微毛细管，具有比传统热管表面积大，换热效率高等诸多优点。均温板是利用蒸发制冷，使得热管两端温度差很大，使热量快速传导。改变了传统热管线的传导，为二维面的传导，这种循环是快速进行的，热量可以被源源不断地传导开来，全程无需外动力与能源消耗无任何功耗，无任何性能改变及污染物。



可用于能源技术中的能量转换与能量传递，又可以解决高热流·大功率·受限空间及各种极限条件的器件散热与热控应用。



二，均温板新材料在新能源应用及前景

   均温板具有众多的优点及良好的导热性能可以应用在各种热传导领域。


1，应用在pc电脑等芯片散热显卡cpu,




2，在平板液晶电视散热



3，在大功率投影仪的应用



4，应用在平板太阳能集热器



5，应用在led散热

    LED照明市场一直被认为是LED最重要、最具发展前景的应用。随着行业的继续发展，技术的飞跃突破，应用的大力推广，LED的光效也在不断提高，价格不断走低。新的组合式管芯的出现，也让单个LED管(模块)的功率不断提高。功率提高的同时会产生大量的热，当led结温高于85℃，对led灯的发光效率·使用寿命·发射波长等影响很大，这一问题严重制约大功率led灯的普及。

    传统散热方式是增加风扇和散热器不仅提高能耗还增加产品重量，将均温板用于大功率led的散热（led灯印刷在电路板直接和均温板贴合），可以将led的引脚温升控制在25-30℃以下，发光效率提高约30%，极大减轻灯具的重量和降低成本。



6，电动汽车

    目前电动汽车主要发展瓶颈来自电池和电机的问题。然而每个电器组件的散热问题是非常重要的。均温板作为高性能换热与传热元件提供了量好的散热保障（例如大功率的led汽车灯，电池组以及连接盒，转换器逆变器pcu。



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电击者

太牛了，不敢相信！如果成真，技术革命。

badman

果然“牛”！用“导热”代替了“散热”。

83418341

帖子太乱，没头脑，看不明白咋回事？

83418341

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83418341

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