本帖最后由 hnwl28 于 2012-8-15 09:08 编辑
是非贴啊是非贴。。。还是忍不住进来说一个。。。
相同体积、重量及散热表面积的一块金属，导热环节额外多出了N个接触面和螺纹连接的 组合体，其导热能力绝对不可能超过从坯料状态就是一个整体的“相同体积、重量及散热 表面积的一整块金属”。。。注：此处说的是导热。
不管你用N多牛叉的硅脂或硅油或者N多的螺丝。。。 不管你的理论计算和实测数据是多么能满足需要。。。
不要拿能满足需要来说事，传统的分体式铜质电路仓设计也用了多年了，一样也可以用，作为烧友很多讨论的是从设计上：到底哪种方案更好！
你还能想出哪种接触面的接触方式或者哪种规格的螺纹连接的导热能力能超出一个整体的导热能力么？ 手电是便携照明工具，有其体积和重量的限制，如果不考虑便携，你可以把热容无限做大，比如做个10KG重的筒头，那样散热肯定牛叉了。。。LZ兄弟的几个筒的对比测试也说明了这一点，牺牲了体积和重量之后，热容和散热能力有相应提高。注：此处说的是散热。
牺牲了体积重量之后得到的散热性能改善不能掩盖导热环节上的短板和不完美。。。
在有体积和便携性要求时，在相对尽可能小的体积和重量情况下，简洁高效的导热方式 合理的设计方案就显得颇为重要了。。。
拆过筒子的兄弟应该知道，电路仓筒头一体的设计在安装LED和驱动电路时会稍微麻烦那么一点，俺总是以为，某种拉杂琐碎的设计方案在设计之初，并不是完全从导热和散热至上的初衷来考虑的，而是折中考虑了便于一线工人组装，便于批量化生产提高生产效率的问题。组装LED的把LED固定到铜件上从流水线上转到下一个工位，下个工位上几个螺丝就OK。都是单独组件，有问题好更换，绝对不会出现安装LED时碰伤了零件就得整个筒头报成瑕疵品。。。
方便批量化生产的方案也称不上多么惊世骇俗。。。说明设计者熟悉生产工艺和流程充分考虑了方便组装提高生产效率降低次品率。。。只是最保守最现实最方便生产的设计能称之为“有才、另类。。。”，用词够奢侈的。。
此种服从生产需要，抛弃技术至上的方案如果能称之为“有才、另类、胆大。。。”那乔布斯泉下有知能给气的活过来。。
方便批量化生产的方案也不一定和坛子里有强迫症倾向的桐油的诉求一致。。。。
就像LED偏心问题，基于一般人照明使用完全没影响，但我总是如此纠结。。。{:1_292:}{:1_292:}
只从设计方案上探讨，都是爱筒之人，至于LZ兄弟所说“被坏人利用，达到其不可告人之目的”云云，感觉有点重了，坛子里销量才有多少？能比得上一个批量订单么？。。。对于我等，一个筒子。。玩玩而已，不过是因为喜欢筒。。。才会以烧友的眼光去把玩，去欣赏，去看。。。就像庖丁解牛一样，一直看到内在结构和设计，如此而已。
至于某筒倒也不用太在意，因为论坛里兄弟多少都有些强迫症，包括我自己，从使用角度来讲论坛以外的更多更多买单用户是不会在意这些细节差别的。
| 
楼主: best007
IP卡
狗仔卡
发表于 2012-8-15 01:46
显身卡
楼主
